একটি বৈদ্যুতিন-হাইড্রোলিক বাঁকানো মেশিন কী?

An বৈদ্যুতিন-হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক এটি একটি সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম যা হাইড্রোলিক সিস্টেম চালানোর জন্য বিদ্যুৎ ব্যবহার করে শিট ধাতবকে সঠিকভাবে বাঁকতে। এটি আধুনিক ধাতবকর্মী শিল্পে সর্বাধিক মূলধারার এবং দক্ষ নমন সরঞ্জাম।

1। মূল উপাদান
একটি স্ট্যান্ডার্ড ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক নিম্নলিখিত প্রধান উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত:

ফ্রেম: সাধারণত একটি দৃ ld ালাইযুক্ত ইস্পাত কাঠামো, বিকৃতি ছাড়াই অপরিসীম চাপের মধ্যে স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম: পাওয়ার উত্স।
তেল পাম্প: পুরো সিস্টেমে উচ্চ-চাপ তেল সরবরাহ করে।
সিলিন্ডার: সাধারণত, দুটি সিঙ্ক্রোনাইজড সিলিন্ডার রয়েছে যা স্লাইডটি (উপরের ডাই) উপরে এবং নীচে সরিয়ে দেয়।
হাইড্রোলিক ভালভ: তেলের দিক, চাপ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করুন, যার ফলে স্লাইডের গতি এবং চাপটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
তেল ট্যাঙ্ক: জলবাহী তেল সঞ্চয় করে।
সিএনসি (সিএনসি) সিস্টেম: নিয়ন্ত্রণ কোর। অপারেটর শীট উপাদান পরামিতি (উপাদান, বেধ, দৈর্ঘ্য), বাঁক কোণ এবং বাঁকানো পদক্ষেপে প্রবেশ করে। সিএনসি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের স্ট্রোক, চাপ এবং গতি গণনা করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে যা বাঁকানো নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে।
র‌্যাম: যে অংশটি উপরের অংশটি মাউন্ট করে এবং বাঁকটি সম্পূর্ণ করার জন্য জলবাহী সিলিন্ডার দ্বারা নীচের দিকে চালিত হয়।
বিছানা: যে অংশটি লোয়ার ডাই মাউন্ট করে, সাধারণত পূর্ণ দৈর্ঘ্য, ডাই সুরক্ষার জন্য একটি টি-স্লট সহ।
ব্যাক গেজ: একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত একটি যথার্থ পজিশনিং ডিভাইস যা শীট ধাতুর স্থান নির্ধারণ করে এবং এইভাবে বাঁক লাইনের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে। মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
সরঞ্জামকরণ: এর মধ্যে উপরের পাঞ্চ এবং লোয়ার ডাই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিভিন্ন সরঞ্জামের আকারগুলি বিভিন্ন বাঁকানো কোণ এবং আকারের জন্য অনুমতি দেয়।

2। কার্যনির্বাহী নীতি (কর্মপ্রবাহ)
প্রোগ্রামিং: অপারেটর সিএনসি স্ক্রিনে প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তাগুলিতে প্রবেশ করে (উদাঃ, 100 মিমি দীর্ঘ দুটি পক্ষের সাথে 90 ° কোণে একটি শীট ধাতব অংশটি বাঁকুন)।
অবস্থান: সার্ভো মোটর ব্যাক গেজকে নির্দিষ্ট অবস্থানে চালিত করে এবং অপারেটর শীট ধাতুটিকে পিছনের গেজের বিপরীতে রাখে।
শুরু করা: পায়ের স্যুইচটি হতাশ করা বা একটি বোতাম টিপানো মেশিনটি শুরু করে। ডাউনস্ট্রোক: সিএনসি হাইড্রোলিক সিস্টেমটি নিয়ন্ত্রণ করে, স্লাইডটি দ্রুত নীচের দিকে চালিত করে। ওয়ার্কপিসের কাছে যাওয়ার সময়, এটি মসৃণ যোগাযোগ নিশ্চিত করতে ফিড (ধীর) মোডে স্যুইচ করে।
নমন: স্লাইডটি নীচের দিকে অব্যাহত থাকে, নীচের ডাইয়ের ভি-আকৃতির খোলার মধ্যে শীটটি টিপে প্লাস্টিকের বিকৃতি সৃষ্টি করে এবং প্রিসেট কোণে পৌঁছায়।
বাসস্থান: লক্ষ্য অবস্থানে পৌঁছানোর পরে বা পর্যাপ্ত চাপ সনাক্ত করার পরে, স্লাইডটি সংক্ষিপ্তভাবে উপাদান তৈরি করতে, অভ্যন্তরীণ চাপগুলি প্রকাশ করতে এবং স্প্রিংব্যাক হ্রাস করার জন্য তার অবস্থানটি ধারণ করে।
রিটার্ন: বাঁকটি সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, স্লাইডটি দ্রুত চক্রটি সম্পূর্ণ করে তার প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে আসে।
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা: সিএনসি সিস্টেম প্রতিটি বাঁকের জন্য অত্যন্ত ধারাবাহিক কোণ এবং মাত্রা নিশ্চিত করে, এটি উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।
উচ্চ নমনীয়তা: বিভিন্ন কোণ এবং মাত্রাগুলির প্রোগ্রামেবল বাঁকগুলি দ্রুত সম্পন্ন করা যেতে পারে, যার ফলে ডাই পরিবর্তনের পরে নতুন ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করা যায়।
শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: খুব ঘন এবং লম্বা শীট ধাতু বাঁকতে সক্ষম (উদাঃ, বেশ কয়েকটি মিটার থেকে দশ মিটারেরও বেশি পর্যন্ত 100 টন এবং ওয়ার্কটেবল দৈর্ঘ্যের চাপগুলি)। উচ্চ সুরক্ষা: সাধারণত হালকা বাধা, লেজার সুরক্ষা ডিভাইস এবং অন্যান্য সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ সজ্জিত, বিদেশী বস্তু বা মানুষের হাত যদি বিপদ অঞ্চলে প্রবেশ করে তবে মেশিনটি তাত্ক্ষণিকভাবে বন্ধ হয়ে যাবে।
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: একটি উচ্চ ডিগ্রি অটোমেশন অপারেটরের কাজের চাপ এবং অপারেটরের দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।

3। traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক নমন মেশিন থেকে পার্থক্য