একক-কলাম হাইড্রোলিক প্রেস সাধারণ সমস্যা সমাধান: চাপ ধরে রাখার ব্যর্থতা এবং স্লাইড ক্রিপের জন্য সমাধান

1. সমস্যা সমাধান এবং চাপ ধরে রাখা ব্যর্থতার সমাধান একক-কলাম হাইড্রোলিক প্রেস

ফল্ট ঘটনা

চাপ গেজ পয়েন্টারটি ধীরে ধীরে প্রেসারাইজেশনের পরে নেমে আসে (> 5 এমপিএ/মিনিট)

চাপ ধারণের পর্যায়ে (> 0.5 মিমি/মিনিট) স্লাইডারটি উল্লেখযোগ্যভাবে ডুবে যায়

ওয়ার্কপিস গঠনের আকার অস্থির

ত্রুটি কারণ এবং চিকিত্সার পদক্ষেপ

(1) জলবাহী সিস্টেম ফুটো

সমস্যা সমাধানের পয়েন্ট:

প্রধান সিলিন্ডার সিল রিং পরিধান: সিলিন্ডারটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং YX- আকারের সিল রিং ঠোঁটটি ক্র্যাক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (প্রতিস্থাপনের সময় পুরো গোষ্ঠীটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়)

ভালভ অভ্যন্তরীণ ফুটো নিয়ন্ত্রণ করুন:

টেস্ট কার্টরিজ ভালভ/রিলিফ ভালভ: চাপ হোল্ডিং স্টেটের অধীনে, ভালভের দেহের তেল রিটার্ন পাইপের তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে উত্থিত হয় (> 50 ℃), অভ্যন্তরীণ ফুটো নির্দেশ করে

সমাধান: ভালভ কোরটি গ্রাইন্ড করুন বা ভালভ গ্রুপটি প্রতিস্থাপন করুন (এনএএস 8 স্তরের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দিন)

পাইপ জয়েন্টগুলির ফুটো: তেলের দাগগুলি পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি কাগজের তোয়ালে দিয়ে জয়েন্টগুলি মোড়ানো (যদি টর্কটি অপর্যাপ্ত হয় তবে মানক মানটিতে পুনরায় আঁটসাঁট করুন)

(২) জলবাহী তেল দূষণ

পরীক্ষার মান:

তেল পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা> নাস স্তর 10 → ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন এবং তেল ফিল্টার করুন

জলের সামগ্রী> 0.1% → ডিহাইড্রেট বা তেল পরিবর্তন করুন (অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক অয়েল ভিজি 46 সুপারিশ করা হয়)

(3) চাপ রিলে ব্যর্থতা

ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি:

রিলে অ্যাকশন পয়েন্ট বিচ্যুতি পরীক্ষা করতে একটি চাপ ক্যালিব্রেটার ব্যবহার করুন (অনুমোদিত ত্রুটি ± 0.3 এমপিএ)

মাইক্রো সুইচ সামঞ্জস্য করুন বা রিলে প্রতিস্থাপন করুন

2. স্লাইডার ক্রিপ সমস্যা সমস্যা সমাধান এবং সমাধান

ফল্ট ঘটনা

স্লাইডারটি যখন নীচের দিকে চলে যায় তখন স্পন্দিত হয়

গতি 10 মিমি/সেকেন্ডের চেয়ে কম হলে ক্রলিং সুস্পষ্ট

কম্পনের চিহ্নগুলি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে উপস্থিত হয়

ত্রুটি এবং চিকিত্সার পদক্ষেপের কারণগুলি

(1) গাইড রেলের দুর্বল লুব্রিকেশন

সমাধান:

গাইড রেল তেল ফিল্মের বেধ পরীক্ষা করুন (≥0.05 মিমি হওয়া উচিত)

মলিবডেনাম ডিসলফাইড লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রিজ ব্যবহার করুন (কম গতি এবং ভারী লোডের জন্য উপযুক্ত)

গাইড রেল ছাড়পত্র সামঞ্জস্য করুন (ফেইলার গেজ সনাক্তকরণ, পার্শ্বীয় ছাড়পত্র ≤0.1 মিমি)

(2) জলবাহী সিস্টেম বায়ু গ্রহণ

উচ্ছেদ অপারেশন:

সিস্টেমের সর্বোচ্চ পয়েন্টে এক্সস্টাস্ট ভালভটি খুলুন (বা বারবার পুরো স্ট্রোকের মাধ্যমে 10 বার স্লাইডারটি চালান)

তেল ট্যাঙ্ক রিটার্ন পোর্টে বুদবুদগুলির নিখোঁজ হওয়া পর্যবেক্ষণ করুন (প্রয়োজনে তরল স্তরের উপরের সীমাতে তেল পুনরায় পূরণ করুন)

(3) তেল পাম্প প্রবাহের ওঠানামা

সনাক্তকরণ পদ্ধতি:

পাম্প আউটপুট স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে ফ্লো মিটারটি সংযুক্ত করুন (ওঠানামা> 5% রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন)

কাপলিং প্রান্তিককরণ ত্রুটি পরীক্ষা করুন (রেডিয়াল <0.1 মিমি, অক্ষীয় <0.05 মিমি)

(4) আনুপাতিক ভালভ প্রতিক্রিয়া বিলম্ব

অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থা:

ভালভ কোর পরিষ্কার করা (সুতির সুতা ব্যবহার করবেন না, একটি অতিস্বনক পরিষ্কারের মেশিন ব্যবহার করুন)

পিএলসি নিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন (যেমন পিআইডি লাভের মান)

3। একক-কলাম হাইড্রোলিক প্রেসগুলির জন্য জরুরি পদ্ধতি

• তাত্ক্ষণিক শাটডাউন: ফাঁস দ্বারা সৃষ্ট সিলগুলিতে জলবাহী শক ক্ষতি এড়িয়ে চলুন
• চাপ ত্রাণ: সিস্টেমের চাপ প্রকাশের জন্য ম্যানুয়ালি ত্রাণ ভালভটি ছেড়ে দিন
• ত্রুটি অবস্থান: তেলের দাগ এবং অস্বাভাবিক কম্পনের অবস্থান রেকর্ড করতে ফটো তুলুন