কীভাবে তার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য একটি চার-রোলার প্লেট রোলিং মেশিনটি সঠিকভাবে বজায় রাখা যায়?

1। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

তৈলাক্তকরণ সিস্টেম পরিচালনা

তৈলাক্তকরণ অংশ:

উপরের/নিম্ন রোলার বিয়ারিংস, গিয়ারবক্স, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার গাইড কলাম।

চেইন, গাইড রেল এবং অন্যান্য সংক্রমণ অংশ।

তৈলাক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা:

আইএসও ভিজি 220 বা ভিজি 320 উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্রীস ব্যবহার করুন।

ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন পয়েন্টস: প্রতি 8 ঘন্টা (যেমন বহনকারী আসন) রিফিল করুন।

স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম: তেল সার্কিটটি নিরবচ্ছিন্ন এবং তেল পাম্পের চাপ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

জলবাহী সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

জলবাহী তেল পরিচালনা:

প্রতি 2000 ঘন্টা বা 6 মাস প্রতিস্থাপন করুন (এইচএম 46 বা এইচভি 46 অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল সুপারিশ করা হয়)।

অপরিষ্কার দূষণ এড়াতে তেলের স্তর এবং তেলের তাপমাত্রা (স্বাভাবিক ≤60 ℃) পরীক্ষা করুন।

ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন:

প্রতি 500 ঘন্টা প্রতি তেল সাকশন ফিল্টার উপাদানটি পরীক্ষা করুন এবং প্রতি 1000 ঘন্টা প্রতি তেল রিটার্ন ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন।

সাধারণ সমস্যা:

তেলের তাপমাত্রা কি খুব বেশি? কুলারটি অবরুদ্ধ রয়েছে বা হাইড্রোলিক পাম্প ফাঁস হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।

অস্থির চাপ? এটি হতে পারে যে ভালভ ব্লকটি অবরুদ্ধ রয়েছে বা সিলের রিংটি বয়স্ক।

2। মূল উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ

রোলার এবং বিয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ

রোলার পৃষ্ঠ সুরক্ষা:

প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে প্লেটের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন (রোলার পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচিং থেকে ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং লোহার ফাইলিংগুলি এড়িয়ে চলুন)।

নিয়মিত রোলার পৃষ্ঠের পরিধান পরীক্ষা করুন এবং ছোটখাটো স্ক্র্যাচগুলি পোলিশ করতে তেলস্টোন ব্যবহার করুন।

ভারবহন পরিদর্শন:

ভারবহন তাপমাত্রা (স্বাভাবিক ≤70 ℃) এবং প্রতি মাসে অস্বাভাবিক শব্দ পরীক্ষা করুন।

প্রতি 2 বছরে বিয়ারিংগুলি বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিদর্শন করুন এবং গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন।

প্রতিস্থাপনের মান:

রোলার রেডিয়াল রানআউট> 0.05 মিমি বা ভারবহন ছাড়পত্র মানকে ছাড়িয়ে যায়।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন

নিয়মিত পরিদর্শন আইটেম:

মোটর ইনসুলেশন প্রতিরোধের (≥1MΩ)।

ইনভার্টার কুলিং ফ্যান কি স্বাভাবিক?

সীমা সুইচ এবং এনকোডার সিগন্যাল সংবেদনশীল?

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ:

শিথিলতা এবং শর্ট সার্কিট এড়াতে প্রতি ছয় মাসে টার্মিনালটি শক্ত করুন।

3 । অপারেশন স্পেসিফিকেশন এবং ত্রুটি প্রতিরোধ

অপারেশন অভ্যাস সঠিক

প্রসেসিং প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ:

ওভারলোডিং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ (যেমন রোলিং প্লেটগুলি যা সরঞ্জামগুলির নামমাত্র বেধের চেয়ে বেশি)।

গিয়ার প্রভাব হ্রাস করতে দ্রুত বিপরীত অপারেশন এড়িয়ে চলুন।

সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

4. প্রায় চারটি রোল প্লেট বাঁকানো মেশিন সম্পর্কে FAQ

• চার-রোলার প্লেট রোলিং মেশিন এবং একটি থ্রি-রোলার প্লেট রোলিং মেশিনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

কাঠামোগত পার্থক্য:

ফোর-রোলার প্লেট রোলিং মেশিনে থ্রি-রোলার প্লেট রোলিং মেশিনের চেয়ে আরও একটি সহায়ক রোলার (সাইড রোলার) রয়েছে, যা প্লেটের দুটি প্রান্তকে প্রাক-বাঁক দিতে পারে এবং ঘুরিয়ে না দিয়ে রোলিংটি সম্পূর্ণ করতে পারে।

চার-রোলার প্লেট রোলিং মেশিনে উচ্চতর গঠনের নির্ভুলতা (বৃত্তাকার ত্রুটি ≤ 0.5 মিমি/মি) রয়েছে এবং এটি উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত।

প্রযোজ্য পরিস্থিতি:

থ্রি-রোলার প্লেট রোলিং মেশিন: সাধারণ রোলিং এবং স্বল্প মূল্যের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

ফোর-রোলার প্লেট রোলিং মেশিন: প্রেসার জাহাজ, মহাকাশ ইত্যাদি যেমন নির্ভুলতা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত

• চার-রোলার প্লেট রোলিং মেশিন প্রক্রিয়াটি কী উপকরণগুলি করতে পারে?

উপাদান পরিসীমা:

কার্বন স্টিল (কিউ 235, 45#), স্টেইনলেস স্টিল (304, 316), অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা ইত্যাদি ইত্যাদি

সর্বাধিক বেধ: সাধারণত 6-150 মিমি (মেশিনের মডেলের উপর নির্ভর করে)।

দ্রষ্টব্য:

স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়াজাত করার সময়, রোলার পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা এড়াতে ফিডের গতি হ্রাস করা দরকার।

অতি-পুরু প্লেটগুলির জন্য (＞ 80 মিমি), একটি বৃহত টর্ক মডেল নির্বাচন করা দরকার।

• রোলিংয়ের সময় প্লেটের শেষ প্রান্তে সোজা প্রান্তগুলির সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

চার-রোলার মেশিনের সুবিধা:

সাইড রোলারগুলির সাথে প্রাক-বাঁকানো সোজা প্রান্তগুলি দূর করতে পারে (তিন-রোলার মেশিনের জন্য অতিরিক্ত ইউ-টার্ন প্রসেসিং প্রয়োজন)।

অপারেশন টিপস:

প্রাক-বাঁকটি প্রথমে প্লেটের প্রান্তগুলি (পাশের রোলারগুলির সাথে 5-10 মিমি টিপুন)।

তারপরে শেষের বক্রতাটি মাঝের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য মূল রোলারটি রোল করুন।

• অপারেশন চলাকালীন প্লেট রোলিং মেশিনটি হিংস্রভাবে কম্পন করলে আমার কী করা উচিত?

সম্ভাব্য কারণ:

অস্থির ফাউন্ডেশন (কংক্রিট ফাউন্ডেশন শক-শোষণকারী প্যাডগুলির প্রয়োজন)।

রোলার বিয়ারিংগুলি পরা হয় বা জলবাহী চাপ অস্থির।

সমাধান:

অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।

বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সনাক্ত করতে মেশিনটি বন্ধ করুন (＞ 0.1 মিমি প্রতিস্থাপন করা দরকার)