প্লেট বেন্ডিং মেশিন গাইড: টনেজ, প্রকার, টুলিং এবং কেনার চেকলিস্ট

6 মিমি মৃদু ইস্পাত ঘেরের একটি রান উদ্ধৃত করে একটি ফ্যাব্রিকেটর — 2,400 মিমি বাঁক দৈর্ঘ্য, 90° ফ্ল্যাঞ্জ, একটি 60 মিমি লেগ এবং পুরো অংশ জুড়ে ±0.5° কোণ সহনশীলতা — সাধারণত যেকোনো ক্যাটালগের চেয়ে দ্রুত সঠিক উত্তরে পৌঁছায়। এই কাজের জন্য একটি প্লেট বাঁকানোর মেশিন প্রয়োজন যাতে পুনরাবৃত্তিযোগ্য কোণ নিয়ন্ত্রণ থাকে, কেবলমাত্র আরও টনেজ নয়। ব্যবহারিক উপসংহারটি প্রথমে: আপনাকে যে সহনশীলতা এবং ব্যাচের আকারটি ধরে রাখতে হবে, তারপরে আকার টনেজ, বাঁকানো দৈর্ঘ্য এবং আসল অংশের চারপাশে টুলিং অনুসারে মেশিনের শ্রেণী বেছে নিন।

নীচের সবকিছু — টনেজ ফর্মুলা, ডাই রুলস, অ্যাকসেপ্টেন্স চেক — কোনও অর্ডার সাইন ইন করার আগে দোকানের মেঝেতে যাচাই করা যেতে পারে, বাজেটটি প্রচলিত হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক বা ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো CNC মেশিনের দিকে নির্দেশ করে।

একটি প্লেট নমন মেশিন আসলে কি করে

একটি প্লেট বাঁকানোর মেশিন - যাকে বেশিরভাগ দোকানের মেঝেতে প্রেস ব্রেক বলা হয় - শীট এবং প্লেটে সরল-রেখার বাঁক তৈরি করে। উপরের টুল (পাঞ্চ) ওয়ার্কপিসটিকে ভি-আকৃতির নিম্ন ডাইতে ঠেলে দেয়। বায়ু নমন, আধুনিক উত্পাদন সংখ্যাগরিষ্ঠ জন্য ব্যবহৃত পদ্ধতি, মুষ্ট্যাঘাত কখনই আউট আউট; চূড়ান্ত কোণ নির্ভর করে রাম কতদূর ভ্রমণ করে। এই কারণেই কন্ট্রোল সিস্টেম, ফ্রেমের দৃঢ়তা এবং টুলিং কাঁচা টনেজের চেয়ে অনেক বেশি ফলাফল নির্ধারণ করে।

একটি সাধারণ মেশিনের মধ্যে থাকে:

• একটি ঢালাই করা ইস্পাত ফ্রেম এবং নিম্ন বিছানা, রেট বাঁকানো দৈর্ঘ্যের জন্য আকার;
• এক বা দুটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা চালিত একটি রাম;
• উপরের এবং নীচের টুলিং (পাঞ্চ এবং ভি-ডাই), সাধারণত সেগমেন্ট করা হয় যাতে একটি ছোট বাঁকের জন্য পুরো দৈর্ঘ্যের পুনরায় টুলিং করার প্রয়োজন হয় না;
• একটি ব্যাকগেজ যা প্রতিটি বাঁকের জন্য প্লেটকে অবস্থান করে;
• বিচ্যুতি ক্ষতিপূরণ — মুকুট বা একটি জলবাহী সিস্টেম — যা দৈর্ঘ্য বরাবর কোণকে স্থির রাখে;
• একটি NC বা CNC কন্ট্রোলার সংরক্ষণ কোণ, ব্যাকগেজ এবং উপাদান তথ্য;
• নিরাপত্তা ডিভাইস যেমন হালকা পর্দা বা লেজার গার্ডিং।

কি আসলে কোণ সিদ্ধান্ত

তিনটি বিষয়: রাম অবস্থানের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, ফ্রেমের বিচ্যুতি এবং লোডের অধীনে রাম, এবং উপাদানটির স্প্রিংব্যাক। নির্মাতারা প্রথম দুটিকে গঠন এবং নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সম্বোধন করে — একটি টর্শন শ্যাফ্ট যা উভয় সিলিন্ডারকে সংযুক্ত করে, অথবা স্বাধীন অবস্থানের প্রতিক্রিয়া সহ দুটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত সিলিন্ডারকে সংযুক্ত করে — যখন অপারেটর প্রথম অংশে একটি বা দুটি ডিগ্রি বেশি বাঁকিয়ে স্প্রিংব্যাক সংশোধন করে। যদি মেশিনটি র‍্যাম অবস্থানের পুনরাবৃত্তি করতে না পারে, তবে একটি ব্যাচ জুড়ে ট্রায়াল বাঁকের কোন পরিমাণ ±0.5° ধরে থাকবে না।

তিনটি মেশিন ক্লাস, তিনটি ভিন্ন কাজ

আজ বিক্রি হওয়া প্লেট নমন মেশিন তিনটি ব্যবহারিক গ্রুপে পড়ে। পার্থক্যগুলি সেটআপের সময়, কোণ সামঞ্জস্য এবং মূল্যের মধ্যে প্রদর্শিত হয় — বাঁকের আকারে নয়।

ব্যবধানটা কম নয়। 200টি অভিন্ন অংশের দৌড়ে, প্রতি সেটআপে 20 মিনিট সংরক্ষণ করা হয় এবং নতুন কাজের প্রতি দুটি কম ট্রায়াল বাঁক প্রায়ই কম ক্রয় মূল্যকে ছাড়িয়ে যায় — তবে শুধুমাত্র যদি দোকানটি সত্যিকারের পুনরাবৃত্তি কাজ চালায়।

অংশটির আসলে কত টন ভার প্রয়োজন?

বেশিরভাগ সাইজিং ভুল এখানে শুরু হয়। হাল্কা ইস্পাতের জন্য (450 MPa এর কাছাকাছি প্রসার্য শক্তি) বায়ু বাঁকানোর জন্য, শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটি সূত্র হল:

নমন বল (kN) ≈ 650 × S² × L ÷ V

এখানে S হল mm-এ প্লেটের পুরুত্ব, L হল মিটারে বাঁকানো দৈর্ঘ্য এবং V হল mm-এ V-ডাই ওপেনিং। সাধারণ ডাই রুল V = 8 × S প্রয়োগ করার জন্য, 6 মিমি প্লেটের এক মিটারের জন্য মোটামুটি 490 kN প্রয়োজন - যেকোনো নিরাপত্তা মার্জিনের আগে বাঁকের প্রতি মিটারে প্রায় 50 টন।

চিত্র 1: V = 8 × S এ বাঁকের প্রতি মিটারে প্রয়োজনীয় বল, উপরের সূত্র থেকে প্রাপ্ত।

তিনটি সংশোধন অনুশীলনে সংখ্যা পরিবর্তন করে:

1. উপাদান. স্টেইনলেস স্টিল বলকে মোটামুটি 1.5 দ্বারা গুণ করে, অ্যালুমিনিয়াম এটিকে প্রায় অর্ধেক কমিয়ে দেয় এবং গ্যালভানাইজড শীট হালকা ইস্পাতের কাছাকাছি আচরণ করে।
2. বাঁক দৈর্ঘ্য এবং লোড অবস্থান. 3,200 মিমি থেকে 100 টন রেট করা একটি মেশিন বিছানার মাঝখানে 200 মিমি স্ট্রিপে 100 টন প্রয়োগ করতে পারে না; ঘনীভূত লোড স্থায়ীভাবে একটি রাম নম করার দ্রুততম উপায়।
3. টুলিং সীমা। বায়ু বাঁকানোর ক্ষেত্রে ভিতরের ব্যাসার্ধ প্রায় V ÷ 6.3, এবং ন্যূনতম পরিষ্কার ফ্ল্যাঞ্জটি ডাই খোলার প্রায় দুই-তৃতীয়াংশ। একটি 60 মিমি ফ্ল্যাঞ্জের জন্য মোটামুটি 90 মিমি এর নিচে একটি V-ডাই প্রয়োজন। আঁটসাঁট ব্যাসার্ধে ক্র্যাকিং সাধারণত মেশিনের ত্রুটির পরিবর্তে একটি ডাই-এন্ড-মেটেরিয়াল সমস্যা - সাধারণ কারণ এবং প্রতিকারগুলি এই নোটে উল্লেখ করা হয়েছে কেন নমনের সময় ধাতব ফাটল .

চিত্র 2: উপাদান গুণক গণনাকৃত নমন শক্তি প্রয়োগ করা হয়।

আপনার কাজের সাথে মেশিন ক্লাসের মিল

প্রচলিত হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক

যান্ত্রিক স্টপ এবং একটি ম্যানুয়াল ব্যাকগেজ, হাইড্রোলিক ড্রাইভ, কোন সঞ্চিত প্রোগ্রাম নেই। এটি মেরামতের দোকান, এক-বন্ধনী এবং ±1° বা লোজারে রাখা অংশগুলির জন্য বুদ্ধিমান পছন্দ। ক্রয় মূল্য এবং রক্ষণাবেক্ষণ তিনটির মধ্যে সর্বনিম্ন, এবং একজন অপারেটর একটি বিকেলে মেশিনটি শিখতে পারে৷ ট্রেড-অফ হল যে প্রতিটি নতুন কোণ ট্রায়াল বাঁক দ্বারা পাওয়া যায়, যা ধীরগতির এবং পুনরাবৃত্ত কাজের জন্য উপাদান-ক্ষুধার্ত।

WC67Y-সিরিজ হাইড্রোলিক শীট মেটাল নমন মেশিন WC67Y সিরিজের হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক হল একটি সাশ্রয়ী-কার্যকর NC শীট মেটাল বাঁকানোর মেশিন যা ব্যাপকভাবে ধাতব ফ্যাব্রিকেশন ওয়ার্কশপ, HVAC উত্পাদন এবং সাধারণ মানুষ... পণ্য দেখুন →

টর্শন-অক্ষ সিঙ্ক্রোনাইজড সিএনসি প্রেস ব্রেক

একটি NC কন্ট্রোলার কোণ, ব্যাকগেজ এবং স্ট্রোক ডেটা সঞ্চয় করে, যখন একটি টরশন শ্যাফ্ট উভয় সিলিন্ডারকে র‍্যামের পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর সমান্তরাল রাখে। ঢালাই করা ইস্পাত প্লেট ফ্রেম হল সেই অংশ যা জ্যামিতিকে বছরের পর বছর ধরে একসাথে ধরে রাখে এবং নির্মাতারা সাধারণত প্রথম কাটার আগে স্ট্রেস বিশ্লেষণের মাধ্যমে এটি যাচাই করেন। এই শ্রেণীটি হল ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচে চলা চাকরির দোকানগুলির জন্য সাধারণ আপস এবং ঘন ঘন চাকরি পরিবর্তনের সাথে।

WC67K সিরিজ টর্শন অক্ষ সিঙ্ক্রোনাস সিএনসি হাইড্রোলিক শীট মেটাল নমন মেশিন WC67K সিরিজের টর্শন বার সিএনসি হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক হল একটি মধ্য-পরিসর, উচ্চ-নির্ভুল শীট মেটাল বাঁকানোর মেশিন, ব্যাপকভাবে ধাতব ফ্যাব্রিকেশন, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে ব্যবহৃত হয়... পণ্য দেখুন →

ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো সিএনসি প্রেস ব্রেক

স্বাধীন অবস্থানের প্রতিক্রিয়া, গ্রাফিকাল নিয়ন্ত্রণ, বাঁক-কোণ প্রোগ্রামিং এবং প্রায়শই স্বয়ংক্রিয় মুকুট সহ দুটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত সিলিন্ডার। অবস্থানের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এটির জন্য অর্থ প্রদানের কারণ: একটি ±0.5° সহনশীলতা সহ একটি 3,000 মিমি অংশে, এই শ্রেণীটি বেশিরভাগ ট্রায়াল বাঁক এবং স্ক্র্যাপকে সরিয়ে দেয় যা একটি ডাই পরিবর্তন অনুসরণ করে। দোকানটি যদি শুধুমাত্র তিনটি জিনিস তৈরি করে তবে এটি সর্বনিম্ন ক্ষমাশীল পছন্দ।

WE67K সিরিজের ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো সিএনসি হাইড্রোলিক শীট মেটাল নমন মেশিন WE67K সিরিজের ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সার্ভো CNC হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক হল একটি উচ্চ-প্রান্তের নির্ভুল নমন সমাধান যা Nantong প্যাসিফিক CNC মেশিন টুল কোং, লিমিটেড দ্বারা তৈরি করা হয়েছে... পণ্য দেখুন →

নমন বা ঘূর্ণায়মান? দুটি প্রক্রিয়া ক্রেতাদের বিভ্রান্ত করে

"প্লেট নমন মেশিন" দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়ার জন্য আলগাভাবে ব্যবহৃত হয়। অঙ্কন একটি সংজ্ঞায়িত কোণে সোজা flanges মিটিং দেখায়, আপনি একটি প্রেস ব্রেক প্রয়োজন. যদি এটি একটি মসৃণ ব্যাসার্ধ দেখায় - একটি সিলিন্ডার শেল, একটি ট্যাঙ্কের বডি, একটি ঘূর্ণিত শঙ্কু - সঠিক মেশিনটি তিনটি বা চারটি রোল সহ একটি প্লেট রোলিং মেশিন, এবং একটি প্রেস ব্রেক মোটেই সেই আকৃতি তৈরি করতে পারে না। অনেক ফ্যাব্রিকেটর উভয়ের মালিকানা শেষ করে, কারণ একটি ঘূর্ণায়মান মেশিন একটি ধারালো 90° ফ্ল্যাঞ্জও তৈরি করতে পারে না। বিভিন্ন রোল কনফিগারেশন সহ ঘূর্ণায়মান পরিসীমা এখানে বর্ণনা করা হয়েছে: প্লেট রোলিং মেশিন .

ডেলিভারি গ্রহণ করার আগে কি পরীক্ষা করতে হবে

একটি গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষায় অর্ধেক দিন খরচ হয় এবং কয়েক মাসের তর্ক বাধা দেয়। এই চেকগুলি আপনার নিজস্ব উপাদান এবং আপনার নিজের অংশ অঙ্কন দিয়ে চালান, সরবরাহকারী যে নমুনা নিয়ে আসে তা দিয়ে নয়।

নমন জোন, অংশ দ্বারা অংশ

বেশিরভাগ কোণ সমস্যার জন্ম হয় ছোট এলাকায় যেখানে পাঞ্চ, প্লেট এবং ডাই মিলিত হয়। নিচের স্কিম্যাটিকটি আইসোমেট্রিক ভিউতে একটি প্রেস ব্রেক এর কাজের জোন দেখায়, তাই টুলিং জ্যামিতি এবং ফ্রেমের মধ্য দিয়ে বল পাথ ছবি তোলা সহজ হয়।

চিত্র 3: বেন্ডিং জোনের আইসোমেট্রিক স্কিম্যাটিক — পাঞ্চ, প্লেট, ভি-ডাই এবং বিছানা যা বোঝা বহন করে।

দুটি রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস এই অঞ্চলটিকে রক্ষা করে: ডাই শোল্ডার এবং পাঞ্চ টিপ স্কেল এবং burrs মুক্ত রাখুন, এবং সময়সূচী অনুযায়ী জলবাহী তেলের তাপমাত্রা এবং পরিস্রাবণ পরীক্ষা করুন। উভয়ই সস্তা কাজ যা অবিলম্বে কোণ সামঞ্জস্যের সাথে দেখায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন