কম্পন থেকে নির্ভুলতা হ্রাস পর্যন্ত: বৈদ্যুতিন-হাইড্রোলিক সার্ভো নমন মেশিনগুলিতে 7 ধরণের ত্রুটিগুলির জন্য একটি দ্রুত গাইড

ফল্ট 1: স্লাইডারটি নীচের দিকে চলে গেলে অস্বাভাবিক কম্পন

সম্ভাব্য কারণগুলি: সার্ভো ভালভ দূষণের কারণ ভালভ কোর জ্যামিং, অপর্যাপ্ত গাইড রেল তৈলাক্তকরণ, অপর্যাপ্ত জমে থাকা নাইট্রোজেন চাপ

সমাধান:

হাইড্রোলিক তেল এবং ক্লিন সার্ভো ভালভ প্রতিস্থাপন করুন (তেল পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই আইএসও 4406 ≤18/16/13 মান মেনে চলতে হবে)

গাইড রেল লুব্রিক্যান্ট পুনরায় পূরণ করুন

অ্যাকিউমুলেটর চাপ পরীক্ষা করুন (সিস্টেমের কাজের চাপের 70% হওয়া উচিত)

ফল্ট 2: বাঁকানো কোণ পুনরাবৃত্তির নির্ভুলতা সহনশীলতা ছাড়িয়ে গেছে

মূল পরিদর্শন পয়েন্ট:

গ্রেটিং রুলার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার অবস্থানের নির্ভুলতা (প্রয়োজন ± ± 0.01 মিমি)

লোয়ার ডাই ভি-মুখের ফিললেট ব্যাসার্ধ (এটি R0.3 মিমি ছাড়িয়ে গেলে অবশ্যই প্রতিস্থাপন করা উচিত)

হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ ধারণ ক্ষমতা (চাপ ড্রপ <10 মিনিটের মধ্যে 5%) ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থা: সিএনসি সিস্টেমে কোণ রিয়েল-টাইম ক্ষতিপূরণ ফাংশন সক্ষম করুন

ফল্ট 3: সার্ভো মোটর ওভারলোড অ্যালার্ম

সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ:

যান্ত্রিক সংক্রমণ প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন (গাইড রেল/ছাঁচ আটকে আছে কিনা)

তেল পাম্প আউটলেট চাপ পরিমাপ করুন (সাধারণ মান ≤21 এমপিএ)

মোটরের তিন-পর্বের কারেন্টের ভারসাম্য পরীক্ষা করুন (বিচ্যুতি> 10% ড্রাইভার মেরামত প্রয়োজন)

ফল্ট 4: ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে ইন্ডেন্টেশন বা স্ক্র্যাচ

সমাধান:

ছাঁচের কাজের পৃষ্ঠটি পুরোপুরি পরিষ্কার করতে অ্যাসিটোন ব্যবহার করুন

তামা/অ্যালুমিনিয়ামের প্রক্রিয়াকরণ চাপ 30% হ্রাস করুন

প্রতি 8 ঘন্টা প্রতি পলিউরেথেন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি প্রতিস্থাপন করুন

যথার্থ অংশগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময় নিম্নমুখী গতিটি ≤1 মিমি/সেকেন্ডে সেট করুন

ফল্ট 5: হাইড্রোলিক সিস্টেমের তাপমাত্রা খুব বেশি

শীতল ব্যবস্থা:

শীতল জলের প্রবাহ পরীক্ষা করুন (প্রয়োজন> 20L/মিনিট)

উচ্চ সান্দ্রতা সূচক হাইড্রোলিক অয়েল (এইচভিএলপি 46) প্রতিস্থাপন করুন

নো-লোড গতি হ্রাস করতে কাজের পরামিতিগুলি অনুকূল করুন

ফল্ট 6: সিএনসি সিস্টেমের "নিম্নলিখিত ত্রুটি সীমা ছাড়িয়ে গেছে"

সমাধান:

সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের টান সামঞ্জস্য করুন (চেক করতে পেশাদার টেনশন মিটার ব্যবহার করুন)

পিআইডি প্যারামিটারগুলি পুনরায় সেট করুন (আনুপাতিক লাভ কেপি সামঞ্জস্য করার দিকে মনোনিবেশ করুন)

এনকোডার লাইনে চৌম্বকীয় রিং যুক্ত করুন (বিশেষত কাছাকাছি ইনভার্টার)

ফল্ট 7: জরুরী স্টপ পরে স্লাইডার স্লাইড হয়

বিপজ্জনক ত্রুটি হ্যান্ডলিং:

প্রধান ভালভ ফুটো পরীক্ষা (15 মিনিটের জন্য কোনও চাপ এবং চাপ রক্ষণাবেক্ষণ, স্লাইড ডাউন> 2 মিমি, ভালভ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন)

হাইড্রোলিক লকের সিলিং পৃষ্ঠটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং পরিদর্শন করুন (পাইলট হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ চেক ভালভ চেক করার উপর ফোকাস করুন)

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট বৈদ্যুতিন-হাইড্রোলিক সার্ভো সিএনসি হাইড্রোলিক শীট ধাতব বাঁকানো মেশিন

প্রতিদিন: তেল স্তর এবং পরিষ্কার গ্রেটিং রুলার পরীক্ষা করুন

সাপ্তাহিক: প্রতিটি অক্ষের পুনরাবৃত্তি অবস্থানের যথার্থতা পরীক্ষা করুন

ত্রৈমাসিক: ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন করুন (পরিস্রাবণের নির্ভুলতা β ≥ 200)

বার্ষিক: হাইড্রোলিক পাইপলাইনের সিলিংটি ব্যাপকভাবে পরিদর্শন করুন