সিএনসি হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

দ্য সিএনসি হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ারিং মেশিন উন্নত সামগ্রিক লজিক সার্কিট এবং ইন্টিগ্রেটেড ভালভ ব্লক স্ট্রাকচার ডিজাইন ধারণাটি গ্রহণ করে। এই অত্যন্ত সংহত হাইড্রোলিক সিস্টেম আর্কিটেকচারটি অভ্যন্তরীণ তেল সার্কিট বিন্যাসকে অনুকূল করে traditional তিহ্যবাহী বিকেন্দ্রীভূত হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে সাধারণত দেখা বাহ্যিক পাইপলাইন সংযোগ পয়েন্টগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইনের দ্বারা আনা প্রত্যক্ষ সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে: আলগা বা বার্ধক্যজনিত পাইপলাইনগুলির কারণে সৃষ্ট তেল ফুটো হওয়ার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা; পাইপলাইন চাপ হ্রাস হ্রাস এবং শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করা; একই সময়ে, কমপ্যাক্ট স্ট্রাকচারাল ডিজাইন তেল সঞ্চালনের পথকে সংক্ষিপ্ত করে এবং অপারেশন চলাকালীন তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধির হারকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। এই নকশাটি কেবল সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে না, তবে জলবাহী উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকেও প্রসারিত করে।

সংগ্রহকারীটি উচ্চমানের উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং এতে দুর্দান্ত শক্তি সঞ্চয় এবং প্রকাশের কর্মক্ষমতা রয়েছে। এটি সরঞ্জামধারীর জন্য দ্রুত এবং মসৃণ রিটার্ন শক্তি সরবরাহ করতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামগুলি অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের সময় একটি স্থিতিশীল সঞ্চালনের গতি বজায় রাখে। বিশেষভাবে ডিজাইন করা সিলিং সিস্টেমটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে এমনকি ভাল সিলিং পারফরম্যান্স বজায় রাখতে মাল্টি-লেয়ার সংমিশ্রণ উপকরণ এবং বিশেষ কাঠামোগত ফর্মগুলি ব্যবহার করে। এই মূল উপাদানগুলি সরঞ্জামগুলির জীবনচক্র জুড়ে নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে কঠোর স্থায়িত্ব পরীক্ষা করেছে।

সিস্টেমটি একাধিক ফাংশনের বুদ্ধিমান সংহত নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করে। সুনির্দিষ্ট জলবাহী যুক্তি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, একাধিক ক্রিয়াকলাপের সময় এবং শক্তি যেমন চাপ, শিয়ারিং এবং কোণ সমন্বয় সঠিকভাবে সমন্বিত করা যায়। বুদ্ধিমান চাপ ক্ষতিপূরণ প্রযুক্তি সিস্টেমটিকে বাস্তব সময়ে প্লেটের বেধের পরিবর্তনগুলি বোঝার জন্য সক্ষম করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রেসিং ফোর্সটিকে সামঞ্জস্য করে, যা কেবল শিয়ারিং গুণমানকেই নিশ্চিত করে না তবে অতিরিক্ত চাপের কারণে সৃষ্ট শক্তি বর্জ্যও এড়ায়। সিস্টেমটি বিভিন্ন ওয়ার্কিং মোড নির্বাচন ফাংশন সহ সজ্জিত এবং অপারেটররা বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপারেটিং পরামিতিগুলির সর্বাধিক উপযুক্ত সংমিশ্রণটি চয়ন করতে পারে।

সিস্টেমটি বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, একাধিক সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়। স্বাধীনভাবে সেট ওভারফ্লো ভালভ গ্রুপটি সময়মতো প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে যখন সিস্টেমটিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে চাপ অস্বাভাবিক হয়। তরল গতিবিদ্যা দ্বারা অনুকূলিত ভালভ গ্রুপ কাঠামোটি তেলের প্রবাহ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা সাইলেন্সারের সাহায্যে কর্মক্ষম শব্দটি শিল্প-নেতৃস্থানীয় স্তরে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের সময় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সিস্টেমটি একটি তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ডিভাইস এবং একটি স্বয়ংক্রিয় কুলিং ফাংশন সহ সজ্জিত।

প্রধান কার্যকরী ইউনিটগুলি স্বাধীন মডিউলগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যা ত্রুটি নির্ণয় এবং উপাদান প্রতিস্থাপনকে আরও সুবিধাজনক করে তোলে। হিউম্যানাইজড রক্ষণাবেক্ষণ ইন্টারফেস ডিজাইনটি মেশিনটি বন্ধ না করে রুটিন পরিদর্শনগুলি সম্পন্ন করার অনুমতি দেয়। সিস্টেমটি একটি বুদ্ধিমান ডায়াগনোসিস ফাংশন দিয়েও সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেটিং ডেটা এবং প্রম্পট রক্ষণাবেক্ষণ চক্র রেকর্ড করতে পারে। এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীরা নিয়মিত সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্দিষ্ট ধরণের জলবাহী তেল এবং ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন করুন। সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য সর্বোত্তম পারফরম্যান্স বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য এটিই মূল চাবিকাঠি