হাইড্রোলিক বিভাগ রোলিং মেশিন: ধাতব উপকরণগুলি কীভাবে নিখুঁতভাবে তৈরি করবেন?

1। কাজের নীতি: জলবাহী সিস্টেম এবং যান্ত্রিক কাঠামোর নিখুঁত সংহতকরণ

দ্য জলবাহী বিভাগ রোলিং মেশিন হাইড্রোলিক শক্তিটিকে দক্ষ সিস্টেম ডিজাইনের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট বিভাগে বাঁকানো বলগুলিতে রূপান্তর করে। এর কার্যকরী নীতিটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:

• জলবাহী বিদ্যুৎ উত্পাদন ব্যবস্থা

ভেরিয়েবল পিস্টন পাম্প উচ্চ-চাপ তেল প্রবাহ সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয় (কাজের চাপ সাধারণত 21-32 এমপিএ হয়)

আনুপাতিক ভালভ গ্রুপ সিলিন্ডারের চলাচলের গতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে (সামঞ্জস্য নির্ভুলতা ± 0.1 মিমি/গুলি)

জমে থাকা তাত্ক্ষণিক প্রবাহের চাহিদার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং স্থিতিশীল চাপ বজায় রাখে (ওঠানামা ≤5%)

• তিন-রোলার সহযোগী কার্যকারিতা

আপার রোলার (অ্যাক্টিভ রোলার): হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা চালিত, মূল গঠনের শক্তি প্রয়োগ করে (একক সিলিন্ডার চাপ 400 টন পৌঁছাতে পারে)

সাইড রোলার (চালিত রোলার): সামঞ্জস্যযোগ্য অবস্থান, বাঁকানো ব্যাসার্ধ নিয়ন্ত্রণ করুন (বৈদ্যুতিক বা জলবাহী সমন্বয়)

আইডলার (সমর্থন রোলার): প্রোফাইলের অস্থিরতা প্রতিরোধ করে, প্রোফাইলের দৈর্ঘ্য অনুসারে সংখ্যাটি কনফিগার করা হয়েছে

• ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

প্রেসার সেন্সর রিয়েল টাইমে শক্তি গঠনের মনিটর (রেঞ্জ 0-50 এমপিএ, যথার্থতা 0.5%fs)

এনকোডার প্রতিক্রিয়া রোলার অবস্থান (রেজোলিউশন 0.01 মিমি)

পিএলসি গতিশীলভাবে প্রিসেট বক্ররেখা অনুসারে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে (সর্বনিম্ন বাঁকানো ব্যাসার্ধ 1.5 বার প্রোফাইল উচ্চতায় পৌঁছাতে পারে)

সাধারণ কার্যনির্বাহী চক্র দেখায় যে সরঞ্জামগুলি 90 সেকেন্ডের মধ্যে 6-মিটার দীর্ঘ এইচ-বিমের 90 ° বাঁকটি সম্পূর্ণ করতে পারে, ± 0.5 ° এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার যথার্থতা সহ, যা traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির ± 2 ° মানের চেয়ে অনেক বেশি।

2। প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ

হাইড্রোলিক প্রোফাইল রোলিং মেশিনটি বেশ কয়েকটি উদ্ভাবনী ডিজাইনের মাধ্যমে জটিল প্রোফাইলের প্রযুক্তিগত অসুবিধাগুলি সমাধান করে:

অভিযোজিত হাইড্রোলিক সিস্টেম

লোড-সংবেদনশীল পাম্প প্রকৃত প্রয়োজন অনুসারে প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করে (শক্তি 30-40%সাশ্রয় করে)

চাপ ক্ষতিপূরণ ভালভ একাধিক সিলিন্ডারের সিঙ্ক্রোনাইজেশন যথার্থতা নিশ্চিত করে (বিচ্যুতি <0.2 মিমি)

ওভারলোড সুরক্ষা ভালভ যখন ওভারলোড হয় তখন স্বয়ংক্রিয়ভাবে আনলোড হয় (প্রতিক্রিয়া সময় <10 এমএস)

মডুলার রোলার সিস্টেম ডিজাইন

কুইক-চেঞ্জ রোলার স্লিভ সিস্টেম 30 মিনিটের মধ্যে রোলার সেটগুলির প্রতিস্থাপনকে সমর্থন করে

রোলার পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচআরসি 55-60, এবং পরিধানের জীবন 100,000 গুণ ছাড়িয়ে গেছে

বিশেষ প্রোফাইল রোলারগুলি (যেমন খাঁজকাটা এবং গোলাকার) বিশেষ প্রোফাইলগুলি সহ্য করতে পারে

বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

7 ইঞ্চি টাচ স্ক্রিনটি প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির 100 সেট সঞ্চয় করে

স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিবাউন্ড ক্ষতিপূরণ পরিমাণ গণনা করুন (উপাদান ডাটাবেসের উপর ভিত্তি করে)

নমন প্রক্রিয়াটির ত্রি-মাত্রিক সিমুলেশন, সংঘর্ষের সতর্কতা

বর্ধিত কাঠামোগত ফ্রেম

ইন্টিগ্রাল স্টিল প্লেট ওয়েল্ডিং, সসীম উপাদান অপ্টিমাইজেশন (স্ট্যাটিক কঠোরতা> 1 × 10⁵N/মিমি)

প্রিস্ট্রেসড টাই রড যৌথ ব্যবধান দূর করে

গাইড রেল সারফেস কোঞ্চিং চিকিত্সা (কঠোরতা এইচআরসি 58-62)

বহুমুখী সহায়ক ডিভাইস

লেজার সেন্টারিং সিস্টেম (যথার্থতা ± 0.1 মিমি)

স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ইউনিট (সময় এবং পরিমাণগত তেল ইনজেকশন)

জলবাহী সমর্থন র্যাক (সামঞ্জস্যযোগ্য লোড 2-5 টন)

সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা

গ্রেটিং সুরক্ষা (প্রতিক্রিয়া সময় 4 এমএস)

জরুরী রিটার্ন বোতাম (পুরো সিস্টেমের দ্রুত চাপ ত্রাণ)

তেলের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ (65 ℃ এরও বেশি অ্যালার্ম)

3। traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জামের তুলনায় সুবিধা

হাইড্রোলিক প্রোফাইল রোলিং মেশিন একাধিক মাত্রায় traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক রোলিং সরঞ্জামকে ছাড়িয়ে যায়:

• ক্ষমতা গঠনে যুগান্তকারী

উচ্চ-শক্তি ইস্পাত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে (960 এমপিএ পর্যন্ত শক্তি উত্পাদন করুন)

সর্বনিম্ন বাঁকানো ব্যাসার্ধটি প্রোফাইলের উচ্চতার 1.2 গুণ কমে যায় (traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির জন্য 2 বার প্রয়োজন)

অসম্পূর্ণ ক্রস-বিভাগগুলি (যেমন সি-আকৃতির ইস্পাত) একবারে গঠিত হয়

• নির্ভুলতার ব্যাপক উন্নতি

কোণ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা 4 বার (± 0.5 ° বনাম ± 2 °） দ্বারা উন্নত হয়

ওভালিটি <1.5% (প্রচলিত 3-5%)

অ-ইনডেন্টেশন গঠন (পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ <3.2μm)

• উত্পাদন দক্ষতায় লিপ

চেঞ্জওভারের সময় 70% (30 মিনিট বনাম 2 ঘন্টা) দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে

নমন গতি 50% বৃদ্ধি পেয়েছে (লাইন গতি 6 মি/মিনিট পর্যন্ত)

অবিচ্ছিন্ন কাজের ক্ষমতা বর্ধিত (24 ঘন্টা নন-স্টপ)

4। অপারেশন স্পেসিফিকেশন এবং সুরক্ষা পয়েন্ট

হাইড্রোলিক প্রোফাইল বাঁকানো মেশিনগুলির সঠিক ব্যবহারের জন্য নিম্নলিখিত মূল পয়েন্টগুলি আয়ত্ত করা দরকার:

• স্টার্ট-আপ প্রস্তুতি প্রক্রিয়া

জলবাহী তেল স্তরটি পরীক্ষা করুন (উইন্ডোর 2/3 এ হওয়া উচিত)

হাইড্রোলিক সিস্টেমটি প্রিহিট করুন (শীতকালে লোড ছাড়াই 10 মিনিট চালান)

প্রতিটি সীমা স্যুইচের কার্যকারিতা যাচাই করুন

একটি ম্যাচিং নমন ছাঁচ নির্বাচন করুন

• সাধারণ অপারেশন পদক্ষেপ

উপাদান পরামিতি লিখুন (উপাদান, স্পেসিফিকেশন, শক্তি)

লক্ষ্য বক্রতা ব্যাসার্ধ/কোণ সেট করুন

প্রাথমিক অবস্থান স্বয়ংক্রিয়ভাবে গণনা করুন

ট্রায়াল বেন্ড এবং প্রকৃত আকার পরিমাপ করুন

গৌণ নির্ভুলতা বাঁক জন্য ক্ষতিপূরণ মান লিখুন

অংশ 3 ডি স্ক্যানিং তুলনা সম্পূর্ণ করুন

• কী প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ

নমন গতি: 3-6 মি/মিনিট (উপাদান বেধ অনুযায়ী সামঞ্জস্য)

চাপ ধারণের সময়: 10-30 সেকেন্ড (প্রত্যাবর্তন দূর করুন)

ফিডের পরিমাণ: প্রতিবার 1-3 মিমি (যথার্থ নিয়ন্ত্রণ)

• সুরক্ষা সতর্কতা

অতিরিক্ত স্পেসিফিকেশন প্রসেসিং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ (সরঞ্জাম ক্ষমতা টেবিলটি মেনে চলুন)

প্রোফাইলটি শুরু করার আগে রোলারে সম্পূর্ণরূপে সন্নিবেশ করা উচিত

তাত্ক্ষণিকভাবে থামুন এবং অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন

ইউনিফাইড কমান্ড সিগন্যাল যখন দু'জন অপারেটিং হয়